芋加工厂的清洗和加工过程通常包括以下几个主要步骤和环境要求:
- 原料验收与储存:魔芋块茎到达加工厂后,需要进行严格的质量检查,确保无霉变或受损。验收后,原料通常被储存在阴凉、通风的仓库中,以保持其新鲜度。
- 清洗:魔芋块茎首先经过初步的清洗,以去除表面的泥土和杂质。使用流水清洗系统或滚筒清洗机进行进一步清洗,确保彻底去除所有污垢。清洗水质必须符合国家或行业标准,通常会经过过滤和消毒处理。
- 去皮与切分:清洗后的魔芋需要去皮,可以采用机械去皮机或者手工去皮。去皮后,魔芋被切分成块状或其他需要的形状,以便于后续处理。
- 魔芋胶提取:切分后的魔芋块被送入粉碎机中,粉碎成糊状。接下来通过过滤、离心等工艺提取魔芋胶,这是魔芋加工的核心步骤。
- 精制与凝胶化:提取的魔芋胶需要经过精制,去除杂质,达到食用级别。精制后的魔芋胶在适当条件下进行凝胶化处理,形成魔芋豆腐、魔芋丝等产品。
- 消毒与包装:成品需要进行消毒处理,常用的方法是高温杀菌或紫外线处理。最后,成品被包装在符合卫生标准的包装材料中,准备出厂销售。
环境要求:
- 加工环境需保持清洁卫生,定期进行消毒。
- 车间温度和湿度需要得到控制,以防止产品变质。
- 员工需要遵守严格的卫生标准,佩戴工作服、手套和口罩。
这些流程和环境标准确保了魔芋产品的安全性和质量,适合消费者食用。